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如何设置注塑模具的浇口

来源:发布时间:2021-09-05 09:50:09点击率:

1. 浇口位置需要满足的要求
  • 外观要求(浇口痕迹,熔接线)
  • 产品功能要求
  • 模具加工要求
  • 产品的翘曲变形
  • 浇口容不容易去除
  • 成型工艺易掌控
2. 对生产和功能的影响

流长决定射出压力,锁模力,以及产品填不填的满流长缩短可降低射出压力及锁模力。

浇口位置会影响保压压力,保压压力大小,保压压力是否平衡,将浇口远离产品受力位置(如轴承处)以避免残留应力,浇口位置必须考虑排气,以避免积风发生,不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处,以避免偏位。

3. 选择浇口位置的技巧

浇口是一条横切面面积细小的短槽,用以连接流道与模穴。横切面面积所以要小,目的是要获得以下效果:

  • 模穴注不久,浇口即冷结
  • 除水口简易
  • 除水口完毕,仅留下少许痕迹
  • 使多个模穴的填料较易控制
  • 减少填料过多现象

    在理想的情况下,浇口应设置在横流道层位置,使得的塑料流动效应。此情况常见于圆形及六角形的横流道.然而梯形的横流道无法达致此效果,因浇口不能设置于流道的中间位置。

    决定浇口位置时,应紧守下列原则:

    • 注入模穴各部份的胶料应尽量平均;
    • 注入工模的胶料,在注料过程的各阶段,都应保持统一而稳定的流动前线;
    • 应考虑可能出现焊痕,气泡,凹穴,虚位,射胶不足及喷胶等情况;
    • 应尽量使除水口操作容易进行,是自动操作;
    • 浇口的位置应与各方面配合。

    设计浇口的方法并无硬性规定,大都是根据经验而行,但有两个基本要素须加以折衷考虑:

    • 浇口的横切面面积愈大愈好,而槽道之长度则愈短愈佳,以减少塑料通过时的压力损失。
    • 浇口须细窄,以便容易冷结及防止过量塑料倒流.故此浇口在流道中央,而它的横切面应尽可能成圆形。不过,浇口的开关通常是由模件的开关来决定的.